Бережливое производство - черты?

Бережливое производство довольно привлекательная "рекламная упаковка", или что-то особенное?
Есть, есть особенное...

Посмотрим, что по этому поводу написал Дональд Tэппинг (Donald Tapping) "Основные принципы бережливого производства" (http://www.elitarium.ru/berezhlivoe-proizvodstvo-princip-zatraty-poteri-produkciya-izgotovlenie-hranenie-zapas-sebestoimost-sistema/ ).

Это вполне может сойти за определение.

Систему считают бережливой, если работающие в ней люди стремятся исключить действия, не добавляющие потребительской ценности, или потери.

Основные приемы и инструменты бережливого производства.

Основные идеи бережливого производства:

• общие принципы снижения производственных затрат;
• семь источников потерь, которые могут присутствовать в работе предприятия;
• принцип организации работы «точно вовремя»;
• три фазы внедрения бережливого производства;
•  вовлечение всех сотрудников и «визуальный» офис.

Общие принципы снижения затрат

Традиционный подход к ценообразованию - установление отпускной цены на продукцию путем определения себестоимости ее изготовления и добавления к ней некоторой величины прибыли, исходя из принятой на предприятии нормы рентабельности.

Философия бережливого производства (исповедуемая корпорацией Toyota) - цены на продукцию предприятия диктуют рынок; объектами управления со стороны компании могут быть только себестоимость продукции. Поэтому в центре внимания должно быть сокращение внутренних затрат предприятия.

Прибыль исходя из данной философии вычисляется как разница между ценой рынка и себестоимость ее изготовления, а не путем установления нормы рентабельности.

Отсюда следует, что основной путь к максимизации прибыли заключается в сокращении потерь при изготовлении продукции.

Семь источников непроизводительных затрат и потерь

1. Перепроизводство. Изготовление лишнего количества продукции или преждевременное ее изготовление до возникновения реального спроса.

Для устранения потерь, обусловленных перепроизводством, требуется

• разрабатывать технологические процессы таким образом, чтобы предыдущие операции надежно обеспечивали последующие;
• устанавливать производственные нормы и стандарты для каждого рабочего места процесса;
• предусматривать сигналы, предотвращающие преждевременный запуск производства.

2. Ожидание. Любое ожидание — людей, документов, оборудования или информации — это всегда потеря.

Для устранения данного вида потерь требуется:

• проанализировать, какие подписи на документах действительно необходимы, ликвидировать все лишние и стандартизовать новую процедуру;
• обучить сотрудников смежным профессиям, чтобы они могли подменять друг друга;
• равномерно распределить рабочие нагрузки в течение дня, с тем чтобы оптимально использовать имеющиеся трудовые ресурсы;
• обеспечить производство всем необходимым оборудованием и своевременными поставками покупных изделий и материалов.

3. Чрезмерная обработка. Лишними считаются те операции, которые не нужны потребителям, не желающим переплачивать деньги за их выполнение.

Для устранения данного вида потерь требуется:

• проанализировать все работы, создающие добавленную ценность, оптимизировать или устранить все лишние операции;
• определить, какие согласующие подписи на документах действительно необходимы, а все лишние ликвидировать.

4. Избыточные запасы.

Для устранения данного вида потерь требуется:

• производить на каждом участке или рабочем месте только то количество продукции, которое требуется потребителям, находящимся ниже по ходу производственного потока;
• стандартизовать планировку производственных участков и их загрузку;
• обеспечить поступление всего необходимого на последующие участки производственного процесса точно в назначенное время и не допускать задержек с дальнейшим продвижением материалов по производственному процессу.

5. Лишние движения. Любое движение, не требующееся для успешного выполнения рассматриваемой операции, является потерей.

Для устранения данного вида потерь требуется:

• стандартизовать папки для документов, выдвижные ящики и шкафы по всему офису, как можно шире применять цветовое кодирование,
• располагать файлы (с документами на столах или электронные в компьютерах) таким образом, чтобы облегчить обращение к ним,
• располагать офисное оборудование общего пользования в центральной части офиса, приобрести дополнительное оборудование, чтобы сократить количество передвижений сотрудников по офису.

6. Потери от дефектов, или переделки.

Для устранения потерь от дефектов требуется:

• ввести стандартизованные методы работы и формы офисных документов;
• разработать и внедрить вспомогательные средства, облегчающие работу.

7. Транспортировка. Перевозки на расстояния, большие, чем это необходимо, или создание временных мест размещения, хранения и складирования, лишние перемещения с места на место материалов, людей, информации или документов — все это ведет к потерям времени и энергии.

Для устранения потерь, обусловленных лишними перевозками, требуется:

• максимально сокращать расстояния любых перевозок;
• ликвидировать все места временного хранения или складирования материалов.

Принцип «точно вовремя» («точно-в-срок», (just-in-time — JIT)
Принцип «точно вовремя» составляет основу любого бережливого производства. Его соблюдение гарантирует поступление на каждый последующий процесс в потоке ценностей:

• только тех элементов работ, которые необходимы;
• именно в тот момент, когда это требуется;
• точно в тех количествах, которые в этот момент действительно необходимы.

Идеальное состояние процесса характеризуется его способностью выдавать очередное изделие или заготовку в тот момент, когда потребитель использовал единицу данного изделия (т.е. оно вытягивается последующей операцией). Такой процесс часто называют вытягивающей системой или системой, основанной на спросе, в отличие от принятой в настоящее время на большинстве производств выталкивающей системы, в которой изделия или заготовки перемещаются по производственному процессу партиями, независимо от реального спроса на них.

Три фазы внедрения принципов бережливого производства

Три основные фазы реализации концепции бережливого производства: 

• изучение спроса, 
• обеспечение непрерывности потоков ценности
• сглаживание потоков ценности.

Визуальный офис

Визуализация офиса подкрепляет реализацию принципа всеобщей вовлеченности работников и включает следующие действия:

• выделение места для общения между сотрудниками, где те могут обмениваться идеями относительно совершенствования в той сфере деятельности, в которой они заняты;
• организация системы поддержания визуальных стандартов и требуемых уровней чистоты и порядка на рабочих местах (система 5S);
• создание небольших групп работников с постоянной ротацией членов групп в интересах непрерывного повышения эффективности работы.

Преимущества визуализации офиса заключаются в следующем:

• она способствует улучшению коммуникаций внутри подразделений;
• позволяет посетителям сразу видеть, чем занимается данное подразделение;
• развивает у работников чувство гордости за свое подразделение;
• наглядно иллюстрирует процесс непрерывного совершенствования работы подразделения.